热电阻测量点可以控制机床配件主轴温度

数控机床运转过程中可能会产生很多问题，一个比较常见的故障就是主轴轴承温度过高。产生这一故障的原因有很多，比如主轴润滑不足、润滑油太粘稠或者是主轴加工安装不当等等因素。主轴轴承温度过高可能导致的后果是材料膨胀、机械间隙变小，甚至出现噪音和机械损伤。接下来机床配件厂家为您介绍如何控制机床主轴轴承。

机床可用测量法对主轴轴承温度进行监测。通过测量主轴轴承运转中的温升，来了解主轴轴承是否正常。轴承温度一般限制在温度升高不超过45℃，监测中若发现轴承的温度超过70-80℃，应立即停机检查。

温度控制系统利用热电阻进行测量点的温度测量，利用多通道数字仪表来显示主轴轴承的温度值。PLC实现参数设定、远程监控、数据存储和报警处理等功能。在实际编程过程中，不需要编写读写PLC寄存器的程序，通过数据定义的方法，在定义了I/O变量后，可直接使用变量名用于系统控制、操作显示、数据记录和报警等。

系统设置一个启动按钮来启动控制程序，设置红、绿2个指示灯来显示温度状态。4个测量点的温度在要求范围内，绿灯亮，表示主轴可正常运转；当某一个被测点温度达到上限时，即便主轴转速还未达到要求，则红灯亮，同时数控系统显示器上相对应的轴承报警。操作者将主轴立即停止运转，并根据对应报警号检查主轴轴承对应位置处的状况，从而避免主轴轴承研伤现象。

现代PLC具有功能强、集成度高、抗干扰能力强、组态灵活、工作稳定等显着特点，广泛应用于现代工业的自动控制中。PLC可扩展一些智能控制模块，构成不同的控制系统。

通过阅读上述内容，我们可以知道机床主轴轴承控温原理。主要是利用热电阻进行测量点的温度测量和利用多通道数字仪表显示主轴轴承的温度值。这是以PLC为核心的智能温度控制系统，操作方便，可靠性好，具有重要的现实意义。