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磨具对工件表面进行磨削加工,磨削技术在不断进步

我们可以利用磨具对工件表面进行磨削加工,提高产品的表面质量。大多数的磨床是使用高速旋转的砂轮进行磨削加工,而数控机床是信息技术与机械制造技术相结合的产物,使用最新进的数控技术进行产品的加工。该设备在加工设备的时候利用数字和信息控制技术提高了加工的精度和效率。该设备代表了现代基础机械的技术水平与发展趋势,是最具发展潜力的一种磨床产品。

主要原因如下:

(1)加工精度高 由于磨削具有其它加工方法无法比拟的特点,如砂轮上参 与切削的磨粒多,切削刃多且几何形状不同;仅在较小的局部产生加工应力;磨具对断续切 削、工件硬度的变化不很敏感;砂轮可实现在线修锐等,因而可使加工件获得很高的加工精 度。

(2)加工效率高 如缓进给深磨,一次磨削深度可达到0~25 mm,如将砂轮修 整成所需形状,一次便可磨出所需的工件形状。而当Vs进一步提高后,其加工效率则 更高。

(3)工程材料不断发展  许多材料(如陶瓷材料、玻璃材料等)在工业中的应用不断扩大,有些材料只能采用磨削加工 ,需要有新的磨削技术及磨削工艺与之相适应。

(4)新的磨料磨具 如人造金刚石砂轮、CBN砂轮的出现,扩大了磨削加工的 应用范围。

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(5)相关技术的发展 如砂轮制造技术、控制技术、运动部件的驱动技术、 支撑技术等,促进了磨削技术及磨削装备的发展。

总之,磨削技术发展很快,在机械加工中起着非常重要的作用。目前,磨削技术的发展趋势 是,发展超硬磨料磨具,研究精密及超精密磨削、高速高效磨削机理并开发其新的磨削工艺 技术,研制高精度、高刚性的自动化磨床。以上内容就是小编为您整理发出的,如果您有所需要,无锡宏利源机电设备有限公司欢迎您的来电咨询,感谢您的支持


发布时间:2017-06-22

来源:http://www.wuxihly.com

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